耐火砖的种类及用途,耐火砖材料(耐火砖有哪几种)

2024-04-20 16:26:01 摩阮网

摘要耐火砖的分类根据耐火砖成分的不同,其可以分为五大类,即:硅铝系耐火砖、碱性系列耐火砖、含碳耐火砖、含锆耐火砖、隔热耐火砖。任何炉子并不是只用一种耐火砖而砌筑而成的,需要个不同耐火砖的相互搭配使用。下面对这五大类耐火砖的成分一一作详细介绍。1、硅铝系耐火砖,据悉,其是以AL2O3—SiO2二元系统相图为...

耐火砖的种类及用途,耐火砖材料(耐火砖有哪几种)

耐火砖的分类

根据耐火砖成分的不同,其可以分为五大类,即:硅铝系耐火砖、碱性系列耐火砖、含碳耐火砖、含锆耐火砖、隔热耐火砖。任何炉子并不是只用一种耐火砖而砌筑而成的,需要个不同耐火砖的相互搭配使用。下面对这五大类耐火砖的成分一一作详细介绍。

1、硅铝系耐火砖,据悉,其是以AL2O3—SiO2二元系统相图为基本理论,主要包括以下几种。

(一)硅砖,是指含SiO293%以上的耐火砖,是酸性耐火砖的主要品种。它主要用于砌筑焦炉,也用于各种玻璃、陶瓷、炭素煅烧炉、耐火砖的热工窑炉的拱顶和其他承重部位,在热风炉的高温承重部位也用,但是不宜在600℃以下且温度波动大的热工设备中使用。

(二)粘土砖,粘土砖主要由莫来石(25%~50%)、玻璃相(25%~60%)和方石英及石英(最高可达30%)所组成。通常以硬质粘土为原料,预先煅烧成熟料,然后配以软质粘土,以半干法或可塑法成型,温度在1300~1400 C烧成粘土砖制品。也可以加少量的水玻璃、水泥等结合剂制成不烧制品和不定形材料。它是高炉、热风炉、加热炉、动力锅炉、石灰窑、回转窑、陶瓷和耐火砖烧成窑中常用的耐火砖。

(三)高铝耐火砖,高铝耐火砖的矿物组成为刚玉、莫来石和玻璃相,其含量取决于AL2O3/ SiO2比以及杂质的种类和数量,可按AL2O3含量进行耐火砖的等级划分。原料为高铝矾土和硅线石类天然矿石,也有掺加电熔刚玉、烧结氧化铝、合成莫来石的,以及用氧化铝与粘土按不同比例煅烧的熟料。它多用烧结法生产。但产品还有熔铸砖、熔粒砖、不烧砖和不定形耐火砖。高铝耐火砖广泛用于钢铁工业、有色金属工业和其他工业。

(四)刚玉耐火砖,刚玉砖是指AL2O3含量不小于90%,以刚玉为主要物相的的一种耐火砖,可分为烧结型刚玉砖和电熔型刚玉砖。

2、碱性系列耐火砖。碱性耐火砖是指以碱性氧化物如Mg0和CaO为主要成分的耐火制品,主要品种有以下几种。

(一)镁质耐火砖,是指以镁石作原料,以方镁石为主晶相,MgO含量在80%~85%以上的耐火砖。其产品分为冶金镁砂和镁质制品两大类。依化学组成及用途的不同,有马丁砂、普通冶金镁砂、普通镁砖、镁硅砖、镁铝砖、镁钙砖、镁碳砖及其他品种等。镁质耐火砖是碱性耐火砖中最主要的制品,耐火度高,对碱性渣和铁渣有很好的抵抗性,是一种重要的高级耐火砖。主要用于平炉、氧气转炉、电炉及有色金属熔炼等。

(二)白云石砖,是以白云石作为主要原料生产的一种碱性耐火砖。广泛用于碱性转炉,还可用作某些炉外精炼包的内衬。

(三)镁橄榄石耐火砖,是以镁橄榄石2MgO·SiO2作为主要组成的一种耐火砖。主要用于平炉蓄热室格子砖、铸锭用砖、加热炉炉底以及在炼铜炉中也有较好的使用效果。

3、含碳耐火砖。含碳耐火砖是指由碳或碳的化合物制成的,以含不同形态的碳为主要成分的耐火砖制品,主要分为以下几种。

(一)碳砖,是以碳质材料为主要原料,加入的适量结合剂制成的耐高温中性耐火砖制品。碳砖被广泛应用于砌筑高炉炉底、炉缸、炉腹和炉身下部。可提高高炉的连续作业时间,延长使用寿命。此外,碳砖还广泛用于电化学工业、化学工业、石油化学工业、电镀行业、铁合金工业炉(或设备的内衬) 、酸液、碱液槽衬和管路,以及熔炼有色金属(如铅、铝、锡等)的炉衬。

(二)石墨质耐火制品,是以天然石墨为原料,以粘土作结合剂制得的耐火材料。这类制品有石墨粘土坩埚、蒸馏罐、铸钢用塞头砖、水口砖及盛钢桶衬砖等。其中生产最多、应用最广的是炼钢和熔炼有色金属的石墨粘土坩埚。

(三)碳化硅耐火制品,是以碳化硅(SiC)为原料生产的高级耐火材料。其耐磨性和耐腐蚀性好,高温强度大,热导率高,线膨胀系数小,抗热震性好。在钢铁冶炼方面,它可用于盛钢桶内衬、水口、塞头、高炉炉底和炉腹、出铁槽、转炉和电炉出钢口、加热炉无水冷滑轨等方面。在有色金属(锌、铜、铝等)冶炼中,大量用于蒸馏器、精馏塔托盘、电解槽侧墙、熔融金属管道、吸送泵和熔炼金属坩埚等。在硅酸盐工业中,它大量用作各种窑炉的棚板和隔焰材料,如马弗炉内衬和匣钵等。在化学工业中,多用于油气发生器、有机废料煅烧炉、石油气化器和脱硫炉等方面。此外,在空间技术上可用作火箭喷管和高温燃气透平叶片等。

4、含锆耐火砖 。属于一种属酸性材料,是以天然锆英石砂(ZrSiO2)为原料制得的制品。锆质耐火砖不同于硅铝系耐火砖和含碳系列耐火砖,其抗渣性好,热膨胀率较小,热导率随温度的升高而降低,荷重软化温度高,耐磨强度大,抗热震性好,现已成为各个工业领域中的重要材料。随着冶金工业中连铸和真空脱气技术的发展,锆英石耐火砖的应用越来越广泛,主要有以下几种分类。

(一)锆英石砖,在炼钢过程中,采用出钢脱气法,而锆英石质耐火材料对熔渣,钢水的耐侵蚀性和抗热震性良好,且适于在减压下工作,它在冶金工业中广泛用于砌筑脱气用盛钢桶内衬,也用作不锈钢盛钢桶内衬,连铸盛钢桶内衬、铸口砖、塞头砖、袖砖以及高温感应电炉炉衬等。锆英石质耐火砖对酸性渣和玻璃具有高的抵抗性,因而还广泛用于熔炼最活泼玻璃的玻璃窑的严重损坏部位。锆英石质耐火材料还具有不为金属铝、铝的氧化物及其熔渣侵透的性质,因而在炼铝的炉底上也获得了良好的效果。

(二)AZS电熔砖,也称为电熔锆刚玉砖,随着玻璃工业的发展,AZS电熔砖已成为玻璃窑炉的关键部位必须的耐火材料。它抵抗玻璃液的侵蚀性较强。

(三)AZS再烧结电熔砖,主要用于砌筑玻璃池窑的底、墙和蓄热格子砖等热工设备。

(四)锆莫来石电熔砖,该种砖的特点是晶体结构致密,荷重软化温度高,抗热震性好,常温及高温下机械强度高,耐磨性好,热导率好,且有优良的抵抗熔渣侵蚀的能力。该种制品的用途较广,用于冶金加热炉、均热炉、电石炉的出料口,玻璃熔窑窑壁等,使用效果很好。

5、隔热耐火砖。是指气孔率高、体积密度低、热导率低的耐火材料。隔热耐火材料又称轻质耐火材料。它包括以下几种分类。

(一)高铝隔热轻质耐火砖。是以铝矾土为主要AL2O3含量不小于48%的隔热轻质耐火砖。其生产工艺采用泡沫法,也可采用烧尽加入物法。高铝质隔热轻质耐火砖可用于砌筑隔热层和无强烈高温熔融物料侵蚀及冲刷作用的部位。直接与火焰接触时,一般的高铝质隔热耐火砖的表面接触温度不得高于1350℃。莫来石质隔热耐火砖可直接接触火焰,具有耐高温,强度高,节能效果显著等特点。适用于热解炉、热风炉、陶瓷辊道窑、电瓷抽屉窑及各种电阻炉的内衬。

(二)粘土质隔热轻质耐火砖,是以耐火粘土为主要原料制成的AL2O3含量为30%~48%的隔热耐火砖。其生产工艺采用烧尽加人物法和泡沫法。以耐火粘土、漂珠、耐火粘土熟料作原料,掺加结合剂和锯木屑,经配料、混合、成型、干燥、烧成,制得体积密度为0. 3~1. 5g/cm3的产品。粘土质隔热砖的产量占隔热耐火砖总产量的一半以上。

中国标准(GB 3994—1983)将粘土质隔热砖按体积密度分为NG—1.5、NG—1.3a、NG—1.3b、NG—1.0、NG—0.9、NG—0.8、NG—0.7、NG—0.6、NG—0.5、NG—0.4 10种牌号。

(三)硅藻土隔热轻质耐火砖,是以硅藻土为主要原料制成的隔热耐火制品。它主要用在900℃以下的隔热层。

中国标准(GB 3996—1983)将硅藻土隔热制品按体积密度分为GG—0.7a、GG—0. 7b、GG—0.6、GG—0. 5a、GG—0.5b和GG—0.4六种牌号。

(四)漂珠砖,是以漂珠为主要原料制成的隔热耐火制品。漂珠是从热电厂粉煤灰中浮选出的硅酸铝质玻璃空心珠体。它体轻、壁薄、中空、表面光滑、耐高温、隔热性能好。利用漂珠这些优良特性,可制造出保温性能优异的轻质隔热耐火材料。生产漂珠砖可采用半干法成型。

耐火土的种类和用途

耐火土当然是自然干最好了。耐火黏土:简称耐火土。耐火度高于1580℃的粘土,主要成分是铝硅酸盐矿物一般是灰色至淡黄红色,随着所含杂质(如氧化铁)而不同。和水是有可塑性,经干燥和煅烧,呈致密块状物。主要用于制造耐火材料如耐火粘土砖、耐火坩埚、玻璃熔罐等。粘土质耐火土民间点炉子 套炉膛用的一种土。

🧱粘土质耐火砖

粘土质耐火砖属弱酸性耐火材料,其热稳定性好,适应于热风炉,各种锅炉内衬,及烟道、烟室等。产品规格形式:标准形、普异形、异形及特异形砖类。粘土质耐火砖理化性能。

🔥耐火砖

耐火砖具有一定形状和尺寸的耐火材料。按制备工艺方法来划分可分为烧成砖、不烧砖、电熔砖(熔铸砖)、耐火隔热砖;按形状和尺寸可分为标准型砖、普通砖、特异型转等。可用作建筑窑炉和各种热工设备的高温建筑材料和结构材料,并在高温下能经受各种物理化学变化和机械作用。例如耐火粘土砖、高铝砖、硅砖、镁砖等。

👀前景

随着我国水泥工业的不断发展,对耐火材料也提出了更高的要求。长期依赖于粗放型经济增长方式的耐火材料工业,应加大调整力度,适应新形势的需要。

耐火砖都有哪些种类?

耐火材料的种类繁多,在耐火材料生产和使用中, 鉴于某种需要,而采取了与此相应的分类方法。目前耐火材料的分类方法大致有以下几种:

1)按耐火度可分为1580~1770℃普通耐火材料;1770~2000℃高级耐火材料;2000~3000℃特级耐火材料;大于3000℃超级耐火材料。

2)按形状和尺寸可分为标型、普型、异型、砖型、特型和超特型制品

3)按成型工艺可分为天然岩石切锔、泥浆浇注,可塑成型,半干成型和振动、捣打、熔铸成型等制品。

4)按烧成工艺可分为烧成制品、不烧成制品和熔铸制品等。

5)按化学—矿物组成可分为硅酸铝制品(粘土砖、高铝砖、半硅砖)、硅质制品(硅砖、熔融石英烧结制品)、镁质制品(镁砖、镁铝砖、镁铬砖等);炭质制品(炭砖、石墨砖等);白云石制品;锆英石制品;特殊耐火材料制品(高纯氧化物制品、难溶化合物制品和高温复合材料)等。

耐火材料除上述几种分类方法外,还可以用其他方法进行分类。例如:按用途可以分为高炉砖、焦炉砖和铸锭用砖等;按生产工艺和使用时施工特点又可分定形制品和不定形耐火材料。

耐火砖类型

耐火砖的分类有很多种:

(1)根据耐火度可分为:普通耐火砖制品(1580~1770℃)、高级耐火制品(1770~2000℃)和特级耐火制品(2000℃以上)

(2)按照形状和尺寸可分为:标准型转、异型砖、特异型砖、大异型砖,以及实验室和工业用坩埚、皿、管等特殊用品。

(3)按照成型工艺可分为:泥浆浇注制品、可塑成型制品、半干压型制品、由粉状非可塑泥料捣固成型制品、由熔融料浇铸的制品等。

(4)按照化学矿物可分为:硅质材料、硅酸铝质材料、镁质材料、白云石质材料、铬质材料、炭质材料、锆质材料、特种耐火材料。

(5)按照化学特性可分为:酸性、中性和碱性耐火砖。

(6)按照用途分为:钢铁行业用耐火砖、水泥行业用耐火砖、玻璃行业用耐火砖、有色金属行业用耐火砖、电力行业用耐火砖等。

(7)按照耐火砖的制成可分为:烧结制成 、电熔制成、预制浇注制成、纤维折叠制成等

你是什么炉窑?

耐火砖有哪些种类

1、硅铝系耐火砖。硅铝系耐火砖主要以酸性为主,用于各种玻璃、陶瓷的拱顶和一些承重部位。有着很好的耐高温性,但是不建议用于低于600℃的热工设备中。

2、碱性系列耐火砖。碱性耐火砖主要以碱性氧化物为主要成份,根据原料的不同,又分为镁质耐火砖、白云石砖、镁橄榄石耐火砖等。

3、含碳耐火砖。含碳耐火砖主要由碳或碳的化合物制成的,根据不同形态的碳,又分为碳砖、石墨质耐火制品、碳化硅耐火制品等。

4、隔热耐火砖。隔热耐火砖是一种气孔率高、体积密度低、热导率低的耐火材料。分为高铝隔热轻质耐火砖、粘土质隔热轻质耐火砖、硅藻土隔热轻质耐火砖、漂珠砖这4种类别。

以上就是关于耐火砖有哪些种类的介绍了,通过以上的相信大家都有所了解了,希望对大家有用。

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